硅膠輕觸開關KAN6247

端子沖壓工序控制

一、產品特性

1、A類尺寸（首件抽檢2整模）：泡差0.07﹢0.01/-0.02、7.5±0.02、0.7+0/0.03；

B類尺寸（修模后確認2整模）：4.0±0.02、27±0.03、6.8±0.02、φ1.2﹢0.03/0；

C類尺寸（相關刀具修模后確認2整模）：1.1+0/-0.05、0.45+0/-0.03、5.1+0/-0.03。

2、0.07﹢0.01/-0.02采用SPC管控，CPK值≥1.33；

3、外觀：端子無墊傷，變形等不良；

二、過程特性（首件確認+IPQC巡檢）

1、氣壓值(0.5～0.8MPa)；

2、沖壓速度（300～400次/min）

3、6S按照SOP要求保持。

底座注塑工序控制

1、A類尺寸（首件抽檢2整模）：泡差0.07﹢0.01/-0.02、0.33±0.02、1.0±0.02；

B類尺寸（修模后確認2整模）：6.3±0.02；

C類尺寸（相關刀具修模后確認2整模）：0.15±0.02、6.8±0.02。

2、0.07﹢0.01/-0.02采用SPC管控，CPK值≥1.33；

3、外觀：端子無墊傷，變形，塑膠無缺膠等外觀不良現象；

二、過程特性（首件確認+IPQC巡檢）

1、注塑機溫度及時間設定依據SOP要求；

2、射出速度設定依據SOP要求；

3、6S按照SOP要求保持。

自動化組裝工序控制

一、產品特性（首件確認+IPQC巡檢）

1、按力依據SOP要求設定范圍；

2、回復力依據SOP要求設定范圍；

3、外觀：蓋板無變形、完全扣緊推鈕無縫隙、塑膠表面無損傷、貼面端子無變形無銀層刮傷、產品表面無臟污等；

4、底座內腔無異物。

二、過程特性（首件確認+IPQC巡檢）

1、氣壓值(0.5～0.8MPa)；

2、各零部件震動頻率按照SOP值設定；

3、6S按照SOP要求保持。

自動化檢測工序控制

一、產品特性（100%全檢）：

1.按力、回力、手感：依據SOP要求設定值；

2.OP值根據產品高度設定；

3.接觸電阻：50mΩ max；

4.絕緣電阻：DC 100V /1min，≥100MΩ。

自動化貼面度檢測和編帶工序控制1.底座端子腳采用CCD檢測機檢測端子腳貼面度，NG品自動剔除。

2.CCD檢測機和編帶機一體式，端子腳檢測完畢，機械手自動抓取產品放入載帶進行自動編帶。

帶負載壽命試驗

1.將產品放入壽命測試機；

2.90次/min，操作力：300gf；

3.測試頭對準按鈕頭部，確保測試頭對準產品按鈕中心；

4.負載壽命額定/額定（電阻負載）50mA 12V DC/10μA 1v DC，壽命要求≥100000次。

注：壽命檢測每2萬次測試1次變化值，檢查產品是否NG并及時將壽命測試結果記錄在案。

溫度循環試驗

1.低溫測試，溫度：-40±2℃，時間：120h；

2.高溫測試，溫度：85±2℃，時間：120h；

3.溫度周期性測試，根據下面的測試要求進行5次循環的溫度周期性測試；

4.濕溫測試，溫度：85±2℃，時間：120h。

試驗后，產品接觸電阻≤200mΩ。

鹽霧試驗

在以下設定條件下進行測量:

（1）溫度：35℃±2℃；

（2）鹽溶液濃度：5±1%（質量百分比）；

（3）時間：48h±1h

實驗后的鹽沉積物后水沖洗干凈，金屬件上無腐蝕現象。

IP67防水試驗

1.產品通過SMT仿真試驗,自然冷卻后放入水深1米處；

2.讓產品浸泡在水中0.5H,取出測試樣品在顯微鏡下觀察成品內部零件是否有水漬，如有水漬判為NG，無水漬，判為OK

絕緣、耐壓試驗

1.絕緣電阻：

500V DC/1min.≥100MΩ；

2.介質耐壓：

250V AC/1min，無擊穿，無飛弧現象。

震動、沖擊試驗

1.由于本公司沒有震動、沖擊實驗設備，需要委托第三方檢測機構檢測，并出示合格證明；或隨整機進行震動、沖擊實驗。

2.具體試驗方案可商定執行。

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